CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:

• Un único paquete de software de control que permite una integración completa de los dispositivos, una comunicación rápida y eficaz entre las áreas de trabajo y una precisión de posicionamiento sincronizada de hasta unos pocos micrómetros para los productos más complejos y de alto valor añadido.
• Desbobinado/rebobinado superior e inferior, controlado por servomotor, sobre un sistema de raíles de deslizamiento o simplemente fijo.
• Velocidades de corte de hasta un máximo de 56 m/minuto con herramientas para nuestros productos estándar o bajo pedido.
• Integración de láser bajo pedido o requisitos específicos del producto que no pueden cumplirse con herramientas.
• Gestión de la tensión en bucle cerrado con sensores integrados en todos nuestros desbobinadores/rebobinadores. (rangos de tensión según los requisitos del cliente)
• Configurable a partir de 3 estaciones; anchos de 10″ (250 mm) a 30″ 750 mm.
• Estaciones equipadas con servomotores controlados independientemente. Pueden utilizarse para corte y laminado. Las tolerancias más estrictas de la industria.
• Consola de operador con opción de pantalla táctil.
• Ahorro de material con label mode :
• El label mode es una función esencial que se ha desarrollado y dominado durante muchos años para ahorrar material mientras se ajusta el posicionamiento en una banda de soporte. El control de la tensión de la banda es esencial para un posicionamiento preciso.
• Dedicated process CCD cameras fully integrated with our control software for accurate recording of your requirements :
• Las cámaras CCD están completamente integradas en el software de control de movimiento y se activan según el tono que el usuario ingresa al programa para tomar una foto de la web. Esto permite una medición precisa de la distancia desde el centro de la cámara CCD hasta la marca de registro o de marca de registro a marca de registro que proporciona información para los ajustes automáticos. No se necesitan muchos tipos diferentes de sensores (fotoeléctricos, ultrasónicos, de fibra óptica, láser, etc.) para detectar marcas de registro (marcas impresas, marcas troqueladas, perforaciones, etc.) cuando puede usar una cámara CCD para manejar todas sus conversiones necesidades. Para mayor precisión, es mucho mejor saber la ubicación exacta de la marca de registro o la distancia entre las marcas de registro en la web que simplemente esperar a que un sensor de registro detecte una pequeña región en la web.
• Calidad CE :
• La fabricación de productos multicapa, complejos y de alto valor es nuestra especialidad. Dorey Converting Systems tienen muchos años de experiencia en el manejo de los materiales más duros y en la integración de varios dispositivos para hacer un producto completo en una sola pasada para maximizar la productividad. La tecnología y los materiales están evolucionando rápidamente, y la fabricación de productos electrónicos, baterías y piezas médicas requiere los materiales más exigentes bajo especificaciones estrictas.

VERSATILIDAD:

No es necesario disponer de varias máquinas para realizar diferentes procesos, la máquina Roll-to-Roll de precisión cambia fácilmente de un trabajo a otro:

• Diferentes materiales: Realice varios tipos de laminados y cortes con diferentes tipos de materiales (espuma, plástico, papel, metal, hidrogel, fibra, tela no tejida, todo en el mismo turno, el mismo día con la misma máquina.
• Diferentes grosores: Pase fácilmente de un material muy fino y frágil a otro más tradicional o más grueso.
• Diferentes industrias: Tanto si fabrica un producto para la industria aeroespacial, un artículo para la industria del automóvil o un parche médico que requiere varias capas, la máquina permite la versatilidad de sus mercados, todo en la misma máquina y en el mismo día.

PRECISIÓN:

En el corazón de la ingeniería de vanguardia y la producción en serie se encuentra la troqueladora rotativa: una maravilla de la precisión mecánica y digital, capaz de alcanzar las tolerancias más estrictas.

Además, el software de control de la máquina incorpora cámaras CCD que permiten realizar mediciones en línea a partir de los parámetros introducidos por el usuario.

La exclusiva integración del software permite realizar mediciones precisas y proporciona información continua para el ajuste automático y el máximo nivel de precisión.

DE CONFIANZA:

La fiabilidad se ha convertido en un factor clave a la hora de elegir una máquina.

Para evitar los elevados costes asociados a las paradas de producción y mantenimiento, todos los componentes utilizados en nuestros equipos han sido cuidadosamente seleccionados, con proveedores reconocidos mundialmente en el sector industrial.

Cada máquina tendrá una vida útil de varias décadas, de conformidad con normas de construcción como CE, UL, CAS, etc.

SOLUCIÓN DE ALTA TECNOLOGÍA:

En el mundo industrial, los retos de producción cada vez más exigentes requieren necesidades cada vez más adaptadas. Para hacer frente a esta evolución constante, integramos servomotores de última generación, todo tipo de láseres que trabajan «en lfy» (CO2, fibra, femtosegundo, nanosegundo, etc.), cámaras de inspección de alta resolución, impresoras de chorro de tinta o láser y sistemas de control RFID.

La SOLUCIÓN MÁQUINA proporcionada por Dorey Converting Systems es más que una máquina, es una herramienta de alta tecnología para todas sus necesidades de transformación y de expansión del mercado.